Norme

 La norma specifica i metodi di preparazione dei provini e i metodi di prova da utilizzare per determinare le proprietà dei materiali di poliammide per stampaggio ed estrusione. Sono dati i requisiti per la movimentazione dei materiali di prova e per il condizionamento sia per il materiale di prova prima dello stampaggio e sia dei campioni prima della prova.
Sono date anche le procedure e le condizioni per la preparazione di provini e le procedure per misurare le proprietà dei materiali di cui sono fatti questi campioni . Sono elencate le proprietà e i metodi di prova che sono adatti e necessari per caratterizzare i materiali di poliammide per stampaggio ed estrusione.
Le proprietà sono state selezionate dai metodi di prova generali nella ISO 10350-1. Altri metodi di prova di largo uso per o di particolare importanza per questi materiali per stampaggio ed estrusione, sono inclusi anche in questa parte norma, come lo sono le proprietà per la designazione specificate nella UNI EN ISO 16396-1.

La specifica tecnica fornisce una guida per la valutazione della conformità di formulazioni, prodotti, giunzioni e assiemi in conformità con la UNI EN 1453-1 destinata a essere inclusa nel piano di qualità del fabbricante, come parte del sistema di gestione della qualità e per la istituzione di procedure di certificazione.
Insieme alla UNI EN 1453-1, questo documento è applicabile ai sistemi di tubazioni di policloruro di vinile non plastificato (PVC-U) destinati all' utilizzo per i seguenti scopi:
-sistemi di scarico di acque usate (a bassa e a alta temperatura) all'interno dei fabbricati (codice dell'area di applicazione "B").
Ciò si riflette nella marcatura dei prodotti con “B”.

La norma stabilisce un sistema di designazione per il materiale poliestere termoplastico (TP) che può essere utilizzato come base per le specifiche. La norma tratta omopolimeri poliesteri per stampaggio ed estrusione a base di poli(etilene tereftalato) (PET), poli(tereftalato di butilene) (PBT), poli(cicloesilene dimetilene tereftalato) (PCT), poli(etilene naftalato) (PEN), poli(butene naftalati)(PBN) e altri tipi di poliesteri termoplastici e copolimeri di varie composizioni per stampaggio ed estrusione
I tipi di poliestere termoplastico si differenziano tra di loro mediante un sistema di classificazione basato su livelli appropriati delle proprietà di designazione:
a) numero di viscosità;
b) modulo di elasticità di trazione;
e sulle informazioni riguardanti la composizione, l'applicazione prevista e/o il metodo di processo, le proprietà importanti, gli additivi, i coloranti, le cariche e i materiali di rinforzo.
Questo sistema di designazione è applicabile agli omopolimeri e copolimeri del poliestere termoplastico.
La norma si applica ai materiali pronti per l'utilizzo normale, sotto forma di polvere, granuli, pellet o chip non modificati o modificati da coloranti, cariche e altri additivi.

La norma specifica gli aspetti generali dei raccordi per i sistemi di tubazioni di polibutene-1 (PB-1) destinati alle installazioni di acqua calda e fredda all'interno degli edifici per il trasporto di acqua sia per uso umano (sistemi domestici) che non e per riscaldamento, a pressioni e temperature di servizio corrispondenti alla classe di applicazione (vedere UNI EN ISO 15876-1).
La designazione polibutene è utilizzata insieme all'abbreviazione PB nella presente norma.
Questa norma riguarda una gamma di condizioni di servizio (classi di applicazioni), la pressione di servizio e le classi dimensionali delle tubazioni. Non si applicano valori di TD, Tmax e Tmal maggiori di quelli del Prospetto 1 della UNI EN ISO 15876-1.
La norma specifica inoltre i parametri di prova per i metodi di prova di riferimento.
In combinazione con le altre parti della UNI EN ISO 15876, questa parte è applicabile ai raccordi di PB, e a raccordi fatti di altri materiali che sono idonei al montaggio con tubi conformi alla UNI EN ISO 15876-2 nelle installazioni per acqua calda e fredda, per i quali le giunzioni sono conformi ai requisiti della UNI EN ISO 15876-5.
La norma si applica ai seguenti tipi di raccordi:
- raccordi per fusione nel bicchiere;
- raccordi a elettrofusione;
- raccordi meccanici;
- raccordi con inserti incorporati.

La norma specifica le caratteristiche dell' idoneità all'impiego dei sistemi di tubazioni di polibutene-1 (PB-1), destinati alle installazioni di acqua calda e fredda all'interno degli edifici per il trasporto di acqua sia per uso umano (sistemi domestici) che non e per riscaldamento, a pressioni e temperature di servizio corrispondenti alla classe di applicazione (vedere UNI EN ISO 15876-1) .
La designazione polibutene è utilizzata insieme all'abbreviazione PB nella presente norma.
Questa norma riguarda una gamma di condizioni di servizio (classi di applicazioni), la pressione di servizio e le classi dimensionali delle tubazioni. Non si applicano valori di TD, Tmax e Tmal maggiori di quelli definiti nel Prospetto 1 della UNI EN ISO 15876-1.
La norma specifica inoltre i parametri di prova per i metodi di prova di riferimento.
In combinazione con le altre parti della UNI EN ISO 15876, questa parte è applicabile ai tubi di PB, ai raccordi, alle loro giunzioni e alle giunzioni con componenti di altre materie plastiche e ai materiali non di plastica destinati all'impiego nelle installazioni per acqua calda e fredda.

La norma specifica i metodi di preparazione dei provini e i metodi di prova da utilizzare per determinare le proprietà dei materiali dei materiali di poliestere termoplastico per stampaggio ed estrusione. Sono dati i requisiti per la movimentazione dei materiali di prova e per il condizionamento sia per il materiale di prova prima dello stampaggio e sia dei campioni prima della prova.
Sono date anche le procedure e le condizioni per la preparazione di provini e le procedure per misurare le proprietà dei materiali di cui sono fatti questi campioni . Sono elencate le proprietà e i metodi di prova che sono adatti e necessari per caratterizzare i materiali di poliestere termoplastico per stampaggio ed estrusione.
Le proprietà sono state selezionate dai metodi di prova generali nella ISO 10350-1. Altri metodi di prova di largo uso per o di particolare importanza per questi materiali per stampaggio ed estrusione, sono inclusi anche in questa norma, come lo sono le proprietà per la designazione specificate nella norma ISO 20028-1 (numero di viscosità e modulo di elasticità a trazione).
Al fine di ottenere risultati riproducibili e confrontabili, è necessario utilizzare i metodi di preparazione e di condizionamento del campione, le dimensioni del campione e le procedure di prova, qui specificati.
I valori determinati non saranno necessariamente identici a quelli ottenuti utilizzando campioni di dimensioni diverse o preparati con procedure diverse.

La norma stabilisce un sistema di designazione per i materiali di polivinilalcol (PVAL) che possono essere utilizzati come base per le specifiche.
I tipi di materiali di polivinilalcol (PVAL) si differenziano tra di loro mediante un sistema di classificazione basato su livelli appropriati delle proprietà di designazione:
a) gradi di idrolisi;
b) viscosità della soluzione acquosa in condizioni definite;
e sulle informazioni riguardanti i parametri base del polimero, l'applicazione prevista e/o il metodo di processo, le proprietà importanti, gli additivi, i coloranti, le cariche e i materiali di rinforzo.
Questo sistema di designazione è applicabile a tutti i materiali di polivinilalcol (PVAL) con un grado di idrolisi maggiore di 70 mol%.
La norma si applica ai materiali pronti per l'utilizzo normale, sotto forma di polvere, granuli, pellet o a materiali non modificati o modificati da coloranti, cariche e altri additivi.

La norma specifica i requisiti relativi alle caratteristiche dimensionali, meccaniche, ottiche e termiche dei film termoplastici utilizzati per la copertura di serre permanenti o temporanee e per grandi e piccoli tunnel per le coltivazioni orticole forzate e semi-forzate, di frutta e di fiori. Nel campo di applicazione della presente norma ci sono anche i film perforati di copertura per stesura piana. La norma specifica una classificazione per la durata dei film di copertura e i metodi di prova di riferimento.
La norma specifica anche i metodi di prova per la determinazione dei contenuti di cloro e di zolfo dei film nel loro impiego. La norma si applica ai film termoplastici di copertura utilizzati in agricoltura e orticoltura in Europa, nella gamma degli spessori da 20 micron fino a più di 250 micron, a base di materiali di polietilene e/o copolimeri dell'etilene, dei seguenti tipi: film non termici, film termici trasparenti e film termici diffondenti. La presente norma definisce inoltre una guida per l'installazione, l'utilizzo e lo smaltimento dei film di copertura. Definisce la durata prevista convenzionale, nonché le disposizioni che consentono di valutare il potenziale utilizzo rimanente, nel caso di rottura prima della data di normale fine uso.

La norma specifica le caratteristiche ed i requisiti per i componenti come i tubi, i raccordi e le valvole realizzati in uno dei seguenti materiali:- acrilonitrile-butadiene- stirene (ABS);- policloruro di vinile non plastificato (PVC-U);- policloruro di vinile clorurato (PVC-C);destinati ad essere utilizzati nei sistemi di tubazioni industriali di materiale termoplastico

La norma specifica un metodo per la determinazione della tendenza dei plastificanti a migrare dalle materie plastiche in cui sono contenuti in altri materiali o altre materie plastiche quando sono poste a stretto contatto.
Il metodo è adatto:
a) per valutare la tendenza visualizzata da materie plastiche, in particolare sotto forma di film e lastre, a perdere alcuni dei loro costituenti liquidi quando vengono portati a contatto con i materiali che hanno una affinità per i plastificanti, e
b) per studiare la tendenza a migrare dei plastificanti contenuti in una resina o una serie di resine, in una o più concentrazioni.
Nel caso b), composti di riferimento sono preparati sulla base di una resina ben caratterizzata con rapporti ben definiti di plastificante per resina.
I risultati possono essere influenzati dalla migrazione di altri costituenti della materia plastica (per esempio, oligomeri) o dalla perdita di eventuali componenti volatili diversi dai plastificanti del materiale plastico o dello strato assorbente.