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Materie plastiche - Materiali a base di polichetone (PK) per stampaggio ed estrusione - Parte 2: Preparazione dei provini e determinazione delle proprietà
La norma specifica i metodi di preparazione dei provini e i metodi di prova da utilizzare per determinare le proprietà dei materiali a base di polichetone (PK) per stampaggio ed estrusione.
Sono riportati i requisiti per la movimentazione dei materiali di prova e per il condizionamento, sia per il materiale di prova prima dello stampaggio, sia per i provini prima della prova.
Le proprietà sono state selezionate dai metodi di prova generali della UNI EN ISO 10350-1. Nella norma sono inclusi anche altri metodi di prova ampiamente utilizzati o di particolare importanza per questi materiali per stampaggio ed estrusione, così come le proprietà di designazione specificate nella UNI EN ISO 21970-1.
Al fine di ottenere risultati riproducibili e confrontabili, è necessario utilizzare i metodi di preparazione e di condizionamento, le dimensioni dei campioni e le procedure di prova specificati in questa norma. I valori determinati non saranno necessariamente identici a quelli ottenuti utilizzando campioni di dimensioni differenti o preparati con procedure diverse.
Materie plastiche - Determinazione delle caratteristiche a trazione - Parte 1: Principi generali
La norma specifica i principi generali per la determinazione delle proprietà di trazione dei materiali plastici e dei compositi di materie plastiche in condizioni definite. Sono definiti diversi tipi di provini che si adattano ai diversi tipi di materiale e che sono dettagliati nelle parti successive della UNI EN ISO 527.
I metodi vengono utilizzati per studiare il comportamento alla trazione dei provini e per determinare la resistenza a trazione, il modulo di trazione e altri aspetti della relazione sforzo di trazione / deformazione in condizioni definite.
I metodi sono selettivamente adatti per l'uso con i seguenti materiali:
- materiali termoplastici rigidi e semirigidi per estrusione e colata, compresi i compound con cariche e rinforzati, oltre ai tipi non caricati; lastre termoplastiche rigide e semirigide e film;
- materiali di stampaggio termoindurenti rigidi e semirigidi, compresi i compound caricati e rinforzati; lastre termoindurenti rigide e semirigide, compresi i laminati;
- compositi termoindurenti rinforzati con fibre e compositi termoplastici che incorporano rinforzi unidirezionali o non unidirezionali, come mat, tessuti, roving intrecciati, fili tagliati, rinforzi combinati e ibridi, roving e fibre macinate; lastre realizzate con materiali preimpregnati (prepreg);
- polimeri termotropici a cristalli liquidi.
I metodi non sono normalmente adatti per l'uso con materiali cellulari rigidi, per i quali viene utilizzata la ISO 1926, o per strutture sandwich contenenti materiali cellulari.
Valvole industriali - Valvole a sfera di materiali termoplastici
La norma specifica i requisiti per la progettazione, le caratteristiche funzionali e la fabbricazione di valvole a sfera di materiali termoplastici per l'isolamento, la regolazione e la miscelatura di fluidi, la loro connessione alle tubazioni, ai materiali del corpo e alle relazioni pressione/ temperatura fra -40°C e +120°C per un periodo di vita di 25 anni e specifica inoltre le relative prove.
Valvole industriali - Valvole a farfalla di materiali termoplastici
La norma specifica i requisiti per la progettazione, le caratteristiche funzionali e la fabbricazione di valvole a farfalla di materiali termoplastici per l'isolamento e la regolazione, la loro connessione alle tubazioni, ai materiali del corpo e alle relazioni pressione/ temperatura fra -40°C e +120°C per un periodo di vita di 25 anni e specifica inoltre le relative prove.
Valvole industriali - Valvole di ritegno di materiali termoplastici
La norma specifica i requisiti per la progettazione, le caratteristiche funzionali e la fabbricazione di valvole di ritegno di materiali termoplastici destinati a consentire il flusso di fluidi liquidi attraverso la valvola in una sola direzione e prevenire il riflusso, la loro connessione alle tubazioni, ai materiali del corpo e alle relazioni pressione/ temperatura fra -40°C e +120°C per un periodo di vita di 25 anni e specifica inoltre le relative prove.
Valvole industriali - Valvole a membrana di materiali termoplastici
La norma specifica i requisiti per la progettazione, le caratteristiche funzionali e la fabbricazione di valvole a membrana di materiali termoplastici per l'isolamento e la regolazione, la loro connessione alle tubazioni, ai materiali del corpo e alle relazioni pressione/ temperatura fra -40°C e +120°C per un periodo di vita di 25 anni e specifica inoltre le relative prove.
Valvole industriali - Valvole a saracinesca di materiali termoplastici
La norma specifica i requisiti per la progettazione, le caratteristiche funzionali e la fabbricazione di valvole a membrana di materiali termoplastici per l'isolamento, la loro connessione alle tubazioni, ai materiali del corpo e alle relazioni pressione/ temperatura fra -40°C e +120°C per un periodo di vita di 25 anni e specifica inoltre le relative prove.
Valvole industriali - Valvole a globo di materiali termoplastici
La norma specifica i requisiti per la progettazione, le caratteristiche funzionali e la fabbricazione di valvole a globo di materiali termoplastici destinati al servizio di isolamento e controllo, la loro connessione al sistema di tubazioni, i materiali del corpo e la loro pressione/temperatura compresa tra -40 gradi Celsius e +120 gradi Celsius, per una durata di 25 anni e specifica inoltre le loro prove.
Materie plastiche – Materiali di poliestere termoplastico (TP) per stampaggio ed estrusione - Parte 1: Sistema di designazione e base per specifiche
La norma stabilisce un sistema di designazione per il materiale costituito da poliestere termoplastico (TP) che può essere utilizzato come base per le specifiche. La norma tratta omopolimeri poliesteri per stampaggio ed estrusione a base di poli(etilene tereftalato) (PET), poli(tereftalato di butilene) (PBT), poli(cicloexilenedimetilene tereftalato) (PCT), poli(etilene naftalato) (PEN), poli(butene naftalati)(PBN) e altri tipi di TP e copoliesteri di varie composizioni per stampaggio ed estrusione
I tipi di poliestere termoplastico si differenziano tra di loro mediante un sistema di classificazione basato su livelli appropriati delle proprietà di designazione:
a) numero di viscosità;
b) modulo di elasticità di trazione;
e sulle informazioni riguardanti la composizione, l'applicazione prevista e/o il metodo di processo, le proprietà importanti, gli additivi, i coloranti, le cariche e i materiali di rinforzo.
Questo sistema di designazione è applicabile agli omopolimeri e copolimeri del poliestere termoplastico.
La norma si applica ai materiali pronti per l'utilizzo normale, sotto forma di polvere, granuli o pellet, non modificati o modificati da coloranti, cariche e altri additivi. Questa norma non si applica agli elastomeri termoplastici saturi di poliestere / estere e polietere / estere per i quali si applica la UNI EN ISO 20029.
Sistemi di tubazioni di materia plastica per il trasporto interrato non in pressione e la raccolta di acqua non potabile - Sistemi modulari per il drenaggio per infiltrazione, ritenzione e raccolta - Parte 1: Specifiche per i sistemi modulari per il drena
La norma fornisce le definizioni e specifica i requisiti minimi per i sistemi modulari per drenaggio a forma di cubo di materiali termoplastici stampati ad iniezione, estrusi e termoformati, compresi i componenti completi, utilizzati nei sistemi interrati per infiltrazione, ritenzione e raccolta di acqua non potabile (per esempio acqua piovana) e fabbricati in polipropilene (PP) o polivinilcloruro non plastificato (PVC-U).
Le proprietà del prodotto sono determinate da una combinazione delle specifiche del materiale, di progettazione e del processo di fabbricazione.
Questi sistemi modulari per drenaggio sono per impiego interrato sotterraneo, per esempio in aree paesaggistiche, pedonali o di traffico veicolare.
Un sistema modulare per drenaggio può essere assemblato in fabbrica o in loco da diversi componenti.
Questi sistemi modulari per drenaggio devono essere utilizzati come elementi in un bacino drenante interrato in cui il fabbricante ha chiaramente indicato nella documentazione come i componenti sono assemblati per creare un sistema completo di infiltrazione, ritenzione o raccolta.